Vantaggi chiave: Quintiq Metal Scheduler
Ottimizzazione della programmazione dei laminatoi a caldo
Quintiq Metal Scheduler ottimizza la creazione di carichi di forni, la prenotazione dei materiali e la programmazione dei laminatoi a caldo. Alcuni processi supportati sono:
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Schemi di colata: ottimizzazione della disposizione in casse a più dimensioni. Assegnazione corretta delle posizioni ai lingotti in un forno a pozzo.
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Forni a spinta: ottimizzazione della sequenza degli ordini prendendo in considerazione temperature di pre-riscaldamento variabili, performance di consegna in sequenza di laminatoi a caldo e materiali disponibili.
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Combinazione di forni e laminatoi a caldo: Quintiq Metal Scheduler supporta la pianificazione della sequenza fissa automatica. Poiché non esiste alcuno spazio tra i forni e il laminatoio a caldo, è fondamentale una programmazione e una ripianificazione dei processi in linea. Quintiq Metal Scheduler garantisce che quando si ripianificano i carichi di un forno, le attività di laminatura corrispondenti vengano automaticamente riadeguate, prendendo in considerazione regole quali spessore, lega e altre caratteristiche.
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Programmazione delle risorse di supporto: è possibile programmare tutte le attività di supporto: scalpellatura, segatura e rivestimento.
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Stato del laminatoio a caldo: Quintiq Metal Scheduler prevede costantemente lo stato futuro del laminatoio a caldo, incluse le variazioni di temperatura e la pulizia dei cilindri del laminatoio. Eventuali cambiamenti di stato vengono automaticamente presi in considerazione al momento della programmazione.
Ottimizzazione della programmazione di laminatoi a freddo e centri di servizio
I laminatoi a freddo e i centri di servizio trasformano le bobine di input in più bobine o fogli di output. Le bobine o i fogli di output sono divisi in prodotti in base alle relative proprietà, quali lega/tipo, spessore, tempra o superficie della bobina. Le bobine di output hanno anche dimensioni di larghezza e peso specifiche. Quintiq Metal Scheduler supporta questo processo di trasformazione massimizzando la pianificazione di bobine e bobine virtuali, riducendo al minimo le operazioni di rifilatura e ottimizzando la generazione di percorsi, la prenotazione di materiali e la programmazione dei laminatoi a freddo.
Quintiq Metal Scheduler supporta i seguenti processi:
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Pianificazione delle bobine e ottimizzazione della rifilatura: Quintiq Metal Scheduler supporta l'assegnazione di ordini di bobine virtuali. Quando si pianifica la bobina, Quintiq Metal Scheduler prende in considerazione tutte le regole e le limitazioni necessarie, quali i set di lame, le sequenze degli ordini e gli orari. Durante la pianificazione della bobina, Quintiq Metal Scheduler riduce anche al minimo rifilature e scarti.
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Creazione del programma: con Quintiq Metal Scheduler, è possibile programmare in modo efficiente la sequenza di bobine per laminatoi a freddo, lotti di ricottura e ulteriori operazioni, quali taglio longitudinale, taglio a lunghezza o livellamento a tensione. Quintiq Metal Scheduler prende in considerazione tutte le regole e i vincoli applicabili, inclusi calendari delle risorse, salti di larghezza, stato del laminatoio a freddo, tempi di raffreddamento e tempi di predisposizione.
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Prenotazione dei materiali: Quintiq Metal Scheduler assegna bobine fisiche a una bobina virtuale quando dimensioni, lega e superficie del materiale sono uguali. Quando un materiale diverso viene collegato a una bobina virtuale, il percorso della bobina virtuale cambia di conseguenza. Ne consegue un ottimo utilizzo dei materiali grazie a una riduzione degli scarti.
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Generazione di percorsi: Quintiq Metal Scheduler pianifica tutte le attività operative per la produzione di bobine virtuali, inclusi i tagli longitudinali che separano ordini diversi e la riduzione delle dimensioni della bobina per la lavorazione su macchine successive. Quintiq Metal Scheduler determina automaticamente il momento preciso in cui è necessario un taglio e calcola il set di lame corretto. Ciò significa che la generazione dei percorsi è facile ed esatta.
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Calcolo delle dimensioni: Quintiq Metal Scheduler calcola precisamente le dimensioni della bobina: larghezza, peso, lunghezza e diametro esterno, rifilatura dei bordi e scarto richiesto.
Ottimizzazione della programmazione di impianti di estrusione
Con Quintiq Metal Scheduler, è possibile creare programmi di pressa efficienti e migliorare l'offerta con attività a valore aggiunto.
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Prenotazione dei materiali: è possibile prenotare i materiali per assegnazioni virtuali e fisiche.
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Ottimizzazione della pressa: è possibile creare programmi specifici per la pressa e ricevere feedback in tempo reale che consente di reagire immediatamente a problemi operativi imprevisti.
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Programmazione di attività a valore aggiunto: è possibile programmare tutte le fasi dei processi successivi al processo di estrusione, incluso anodizzazione e rivestimento a polvere. Il programma creato automaticamente si basa su tutte le conoscenze disponibili nel sistema e può essere modificato manualmente per includere tutti i vincoli rilevanti.
Ottimizzazione della programmazione di impianti di fusione/colata
Quintiq Metal Scheduler ottimizza il processo di creazione di lotti e cicli di fusione/colata, la miscelazione di metalli, la prenotazione di materiali e la programmazione. Quintiq Metal Scheduler supporta i seguenti processi:
La soluzione di Quintiq prende in considerazione tutti i vincoli necessari, quali disponibilità di stampi e regole specifiche per l'omogeneizzazione.